0391-8192666
行业新闻

秉持着坚持品质、责任、精新、执着的理念,致力成为您满意的合作伙伴,为客户提供完善的产品和服务。

防爆制动器的故障原因及性能介绍
时间:2023-03-15   浏览:178次

  有很多使用原因会妨碍防爆制动器的正常使用,导致汽车行驶过程中出现故障,接下来我们来看看故障原因:

  1、制动器润滑油不足,造成摩擦力增大,不灵敏。

  2、回油阀密封不良,出油阀绷簧折断,造成回转支承弹性下降,造成不灵活。

  3、制动分泵老化、发胀、活塞卡滞,造成制动效果不灵活。

  4、制动蹄片,制动器空隙过大,造成操作不灵敏。

  5、制动鼓原因造成的制动效果不灵敏。

  6、制动器液压系统进入空气,造成液压系统力度不够。

  7、制动器磨损造成的制动效果不灵敏。

  防爆制动器的性能

  1.热稳定性较好。这是因为制动盘对摩擦衬块无摩擦增力作用,还因为制动摩擦衬块的尺寸不长,其工作表面的面积仅为制动盘面积的12%~6%,故散热性较好。

  2.水稳定性较好。因为制动衬块对盘的单位压力高,易将水挤出,同时在离心力的作用下沾水后也易于甩掉,再加上衬块对盘的擦拭作用,因而,出水后只需经一、二次制动即能恢复正常;而鼓式制动器则需经过十余次制动方能恢复正常制动效能。

  3.制动稳定性好。盘式制动器的制动力矩与制动油缸的活塞推力及摩擦系数成线性关系,再加上无自行增势作用,因此在制动过程中制动力矩增长较和缓,与鼓式制动器相比,能保证高的制动稳定性。

  4.制动力矩与汽车前进和后退行驶无关。

  5.在输出同样大小的制动力矩的条件下,盘式制动器的质量和尺寸比鼓式要小。

  6.防爆制动器:盘式的摩擦衬块比鼓式的摩擦衬片在磨损后更易更换,结构也较简单,维修保养容易。



  • 一键拨号
  • message
    短信咨询
  • map
    查看地图